Protección inerte para tuberías y reactores: Esto cubre la síntesis de API, las instalaciones de fermentación y los procesos que involucran solventes inflamables o explosivos (como etanol, metanol y acetona). La purga de nitrógeno dentro de los reactores desplaza el aire para evitar explosiones; también crea un entorno libre de oxígeno para la hidrogenación y las reacciones catalíticas, salvaguardando así la pureza del producto. Además, el nitrógeno proporciona protección inertizante total durante los procesos de recuperación de disolventes y destilación.

Salas limpias / Suministro de gas comprimido: Esto incluye aire de instrumentos, actuadores neumáticos para válvulas y suministro de gas para equipos de sala limpia.
El gas está libre de agua, petróleo y oxígeno, lo que garantiza que no contamine zonas limpias o ambientes estériles.

Almacenamiento en frío, logística de cadena de frío y embalaje: Esto implica el lavado con nitrógeno para blísters (envases de aluminio y plástico) y dentro de viales farmacéuticos. Esto crea una barrera de oxígeno para inhibir el crecimiento bacteriano, prevenir la entrada de humedad y la infestación de insectos y extender la vida útil del producto.

Las funciones principales del nitrógeno en los productos farmacéuticos son: eliminar el oxígeno de los medicamentos líquidos para evitar su deterioro; proporcionar una capa de nitrógeno en los parques de tanques para garantizar la estabilidad de la calidad; inertizar disolventes para garantizar la seguridad y prevenir explosiones; y servir como gas protector para entornos estériles y de salas blancas.